Tsingitud terastorude puhastamise ja hooldamise juhised

Õmblusteta terastorusid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises, peamiselt tänu nende suurepärasele jõudlusele. Just selleks, et täielikult ära kasutada õmblusteta terastorude suurepärast jõudlust, tuleb mõnikord neid galvaniseerida ja kaitsta. Lõppude lõpuks võivad mõnikord pärast suure hulga õmblusteta terastorude tootmist need kõik lühikese aja jooksul läbi müüa, mis nõuab vastavaid protsesse. Tõhus kaitse on hädavajalik.
Niisiis, kuidas peaksime operatsiooniga edasi minema. Õmblusteta terastorude galvaniseerimiseks on tavaliselt kaks meetodit: kuumtsinkimine ja galvaniseerimine. Kuumtsinkimine hõlmab peamiselt märgmeetodit, kuivmeetodit, plii-tsingi meetodit, oksüdatsiooni-redutseerimise meetodit jne. Nagu nimigi ütleb, viitab elektrogalvaniseerimine protsessile, mille käigus kasutatakse elektrolüüsi, et moodustada pinnal ühtlane, tihe ja hästi seotud metall. tooriku pind.
Tsingi galvaniseerimiseks kasutatav tsingikiht on väga sile ja tihe, heade mehaaniliste omaduste ja suurepärase korrosioonikindlusega. Peamine erinevus erinevate tsinkimismeetodite vahel seisneb selles, millise meetodiga saab pärast terastorude happepuhastust galvaniseerimise kvaliteeti parandada. Praktilises tootmises kasutatakse üldiselt kuumtsinkimist, seda peamiselt tänu suhteliselt keerulisele galvaniseerimise tehnoloogiale. Mõnede erinõuete puhul kasutatakse tsingi galvaniseerimise meetodit. Pärast õmblusteta terastorude tootmist galvaniseerime need. Galvaniseerimine ei saa mitte ainult suurendada õmblusteta terastorude välimust, vaid omada ka teatud kaitset. Võib öelda, et see tapab kaks kärbest ühe hoobiga. Õmblusteta terastorude galvaniseerimine hõlmab peamiselt kahte meetodit: kuumtsinkimist ja galvaniseerimist.
Praegu võib tsingi galvaniseerimiseks mõeldud galvaniseerimislahenduste klassifikatsiooni jagada nelja põhitüüpi. Esiteks tsüaniidtsinkimine. Tsüaniidi kõrge toksilisuse ja selle tõsise keskkonnakahju tõttu on aga keskkonnakaitsekontseptsioonide edendamisel tsüaniidi kasutamisel tsingi galvaniseerimisel palju piiranguid. Praegu kasutatakse peamiselt mikrotsüaniidi galvaniseerimise lahendusi. See on ka teaduse ja tehnika arengu tulemus.
Järgmine on tsinktsinkimine, mis arenes välja tsüaniidtsinkimisest. Sellel protsessil on tugev korrosioonikindlus ja see on tavaliselt sobivam värvitsinkimiseks. Sulfaattsinkimine sobib paremini pidevaks galvaniseerimiseks ja selle maksumus on suhteliselt madal. Kloriidiga tsinkimine on kogu galvaniseerimisprotsessis kõige laialdasemalt kasutatav meetod. Selle määravad ka selle suurepärased omadused.