Millised on kuumvaltsitud terasplaatide levinumad kvaliteediprobleemid?

Sorteerime need nende sagedase esinemise tõenäosuse järgi.
Esiteks kogevad kuumvaltsitud terasplaadid laserlõikamise ajal mõlemas otsas kõverust. See on suure tõenäosusega ja sageli kahjustab kliendi laserlõikemasina puuri.
Seda nimetatakse sisemise stressiprobleemiks. See tähendab, et teraspooli terasplaadiks avamise ajal ei surunud töötlemismasin terasplaati täielikult alla, mille tulemuseks oli sisemise pinge mittetäielik vabanemine.
Peamine lähenemine on valida uus masin, mis suudab tasandamise ajal sisemise pinge vabastada. Üldjuhul on sisemise pinge vabastamisel töötlemistasu 20–30 jüaani tonni kohta tavalisest töötlemistasust kallim.
Teiseks roostetamine.
Kuigi tegemist on kuumvaltsitud pooliga, leidub ka kliente, kes nõuavad, et roosteplekke ei oleks. See nõuab meilt uusima partii uusi teraspooli ning teraspoolide hoiukohaks peab olema siseladu, mille katus ei ole vihma käes. Parim on teha igast terasplaadist kliendi kinnituseks fotod ja katta need kohaletoimetamise ajal vihmalapiga. Katke vihmalapiga olenemata sellest, kas sajab vihma või mitte, et kliendile tarnitud terasplaadid oleksid roosteplekkideta.
Kolmandaks, lainete ääres.
Kuumvaltsitud rullide laineservade probleem seisneb selles, et pärast lamedamist lainetavad teraspooli servad nagu lained.
Seda tüüpi probleem on tavaliselt terasetehase algse mähisega seotud probleem ja see nõuab terasetehasele kvaliteedialase vastuväite esitamist. Kuid terasplaatidel, mille paksus on alla 3.{1}}, esineb see probleem tavaliselt ja terasetehas sellega üldiselt ei tegele. Kui paksus ületab 3.0 või rohkem, tegeleb sellega terasetehas.
Neljandaks, painutamine ja lõhenemine.
Painutus- ja pragunemisviise on mitut tüüpi ning üldiselt pole 90-kraadine painutamine 2,75–9,75 mm probleem.
Kuid paljud kliendid eelistavad madalat materjali ja suurt kasutust, näiteks keskmise paksusega plaadi paksusega 20 millimeetrit 180 kraadi voltimine võib kergesti tekitada pragusid.
Seega sõltuvad painutamine ja pragunemine konkreetsetest protsessitingimustest.
Viiendaks, tembeldamine pragunemine.
See sarnaneb painutamise ja pragunemisega, see võib olla tootmisprotsessi probleem või selle põhjuseks võib olla madal materjal, kuid kõrge vastupidavus.
Lisaks ülaltoodud probleemidele esineb ka täkkeid, nagu pinnaaugud, kriimud, ebaühtlased diagonaalid, suured pikkusetolerantsid ja olulised paksuse erinevused plaadiga võrreldes.